Vibratsioonikeevitus võrreldes teiste keevitustehnoloogiatega

Vibratsioonikeevitust iseloomustab kõrge energiatõhusus. See on keevitustehnoloogia, mis sobib väga tugevate ja tihedate ühenduste saavutamiseks, mis on vastupidavad rõhu- või vaakumprotsessidele. Vibratsioonikeevitus on eriti rakendatav suurte komponentide puhul. Sellest artiklist saate teada, milles see seisneb ja mille poolest see erineb teistest keevitustehnikatest.

Keevitamine üldiselt

Keevitamine on tegevus, mille eesmärk on ühendada konstruktsioonilisi, metallilisi või plastilisi materjale. See toimub materjalide kokkupuutepindade kuumutamise, nende kontaktide plastifitseerimise ja surve avaldamise teel. Keevitustehnika tunneb tänapäeval (Wikipedia entsüklopeedia järgi) järgmisi selle protsessi tüüpe:

• z. elektritakistus,
• kuuma. õhuga,
• z. fookus,
• z. purustada,
• z. plahvatusohtlik,
• z. hõõrdumine,
• z. ultraheli,
• z. induktsioon,
• z. difusioon,
• z. lühis,
• sädemed,
• kõrge. sagedusega. vooludega,
• koos. kuuma. plaadiga,
• z. vibratsioon.

Vibratsiooni keevitamine

Mis puutub seda tüüpi tehnoloogiasse, siis soojuse tekkimine on siin võimalik tänu ühe elemendi võnkuvale ja hõõrduvale liikumisele komposiidi suhtes, mida mõjutab sellele rakendatav survejõud. Pange tähele, et teine element on statsionaarne. Hõõrdumine toimub kahe elemendi vahelisel piiril. Sellise keevitusprotsessi tulemusel sulavad ja sulavad materjalid kokku. Liikuva elemendi võnkumise läbimõõt (samm) on vahemikus 0,2 mm kuni 2,0 mm, samas kui võnkesagedus on tavaliselt vahemikus 100 Hz kuni 240 Hz.

Keevitustehnikate erinevuste kohta

Erinevad keevitustehnoloogia meetodid on erinevad. Erinevuste põhjuseks on peamiselt see, millises järjekorras toimuvad pressimisjõud ja soojuse andmise hetk järjestikku. Vibratsioonikeevituse puhul toimub kõigepealt pressimine ja selle tulemusel tekib soojus. Protsess toimub etappide kaupa.

Vibratsioonikeevitusele kõige sarnasem meetod on hõõrdkeevitus, täpsemalt hõõrdepöördkeevitus. Erinevus seisneb siinkohal kahe keevitatava elemendi liikuvuses ja nende paralleelses mõjus hõõrdumisprotsessis tekkiva soojusenergia suhtes.

Lisateave vibratsioonikeevituse eeliste ja puuduste kohta

Käesoleva artikli sissejuhatuses mainisime juba mitmeid eeliseid, st energiatõhusust, võimalust kasutada seda suurte detailide puhul ja tugevate ühenduste saavutamist. Vibratsioonikeevitusprotsess ei tekita ka suitsu. Siiski on sellel ka omad puudused. Nende hulka kuuluvad vibratsioonikeevituse mittekohaldatavus erinevate sulamistemperatuuridega plastide puhul, samuti selle paljud piirangud termoplastiliste materjalide puhul. Teine puudus on see, et seda tüüpi protsessi rakendamine nõuab esialgu suuri investeeringuid.

Vibratsioonikeevituse rakendamine

Kirjeldatud eeliste tõttu kasutatakse seda tüüpi keevitust laialdaselt masstootmises. Seda kasutatakse peamiselt kodumasinate tööstuses (nt nõudepesumasinapumpade valmistamisel), samuti autotööstuses (autoosad, nt kütusepaak, päitsed ja valgustussüsteem).