Gaasi lõikamise kursus

Keevitaja ja gaasilõikur - koolitus 

Korraldame keevitajate kursusi atsetüleen-, plasma- ja elektrilõikuseks, mis on ühed kõige populaarsemad tööriistad, mida kasutatakse madala süsinikusisaldusega ja madala legeeriga metallide eraldamiseks. W meie keskus saate kogu vajaliku teabe operaatorina ja keevitajana töötamise kohta.  

Milline on kursuse programm? 

Koolitus hõlmab järgmisi teemasid: 

• Töötervishoiu, ohutuse ja hügieeninõuded gaasi lõikamisel, 
• gaasi lõikamise teooria alused, 
• vähendajad, 
• gaasilõikuri töökoha seadmed, 
• tehnilised gaasid lõikamiseks, 
• manomeetrid, 
• gaasiga lõikepõletid, 
• balloonid tehniliste gaaside manomeetrite jaoks, 
• tehnilised gaasijuhtmed, 
• gaasilõiketehnoloogia, 
• poolautomaatsed ja automaatsed gaasilõikepingid. 

Pärast teoreetilisi tunde täidab praktikant meie juhendajate juhendamisel ülesandeid. 

Kellele on meie kursus mõeldud? 

Kõigile, kes soovivad omandada teoreetilisi teadmisi ja praktilisi oskusi gaasi käsitsi lõikamiseks. 

Mis on kursuse eesmärk? 

Praktiline ja teoreetiline ettevalmistus praktikantidele käsitsi gaasilõikamiseks atsetüleen-hapniku-, plasma- ja elektrilõikega. 

Millised on nõuded enne kursusega liitumist? 

Iga osaleja peab olema vähemalt 18-aastane ja omama vähemalt põhiharidust. 

Millest koosneb lõpueksam? 

Koolitusele järgneb sisemine eksam programmi käigus omandatud teadmiste kohta. 

Millist kvalifikatsiooni saab omandada? 

Osalejad saavad kursuse lõpetamistunnistuse ja vajalikud litsentsid gaasilõikusega töötamiseks. 

Põleti tüübid 

Gaasi lõikamine hõlmab metalli temperatuurile viimist. Põletiga kokkupuutel põleb see ja väljub seejärel metalloksiidina. Sobivalt konstrueeritud tõrvikud võivad segada hapniku ja põleva gaasi teatud proportsioonid. Põleva gaasina kasutatakse selliseid materjale nagu propaan-butaan ja atsetüleen.  

Lõikamine atsetüleeniga on äärmiselt tõhus meetod, kuna see suudab saavutada kõrgeid temperatuure. Selle täiendavad eelised on liikuvus, metalli lõikamise kõrge kvaliteet ja võimalus mehhaniseerida lõikeprotsesse selle abil. Seda meetodit kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas väikestes töökodades või suurtes tootmishallides. Gaaslõikamist saab kasutada malmi, pronksi, messingi, terase ja mitmesuguste metallisulamite töötlemiseks. Lisaks jootmiseks, kuumutamiseks või parkimiseks. Gaasikeevitamisel kuumutatakse töödeldavat materjali leegiga õigele temperatuurile, nii et see laguneb ja muudab oma agregaatolekut. See võimaldab püsivalt keevitada või eraldada kuni 300 mm paksuseid terastorusid. Lõike mõju ja kvaliteedi eest vastutab õige põletitüüp. Väiksem põleti tähendab väiksemat voolu. See tähendab suuremat täpsust. Pihtaid kasutatakse nii lõikamiseks kui ka keevitamiseks. Siiski ei sobi iga metall selle meetodiga töötlemiseks. Sobivad metallid on näiteks pronks, messing, malm, raud, volfram ja titaan. 

Siiski, plasmalõikus eesmärk on sulatada ja paiskata metalli lõikevahest välja suure kineetilise energiaga kontsentreeritud elektrikaare abil, mis hõõgub lõigatava tooriku ja mittesulava elektroodi vahel. Plasma tekitatakse tõrviku abil. Survegaasivoo läbimine elektrikaarest põhjustab ioniseerimist ja tekitab suure võimsustiheduse tõttu joa. Plasmakaar on fokuseeritud pihusti, mis asub tõrvikus. Düüsi seinad jahutatakse ja põhjustavad kolonni kokkutõmbumise. Selle meetodi puhul kasutatakse kõrget temperatuuri (10000÷30000K) plasmakaare tuumas ja äärmiselt suurt kiirust. See põhjustab materjali sulamist ja puhumist pilust välja. Selle meetodi puhul kasutatakse sageli gaasina õhku. Suurema võimsusega seadmetes kasutatakse peamiselt vesinikku, argooni, süsinikdioksiidi, lämmastikku ja argoon-heeliumi või argoon-vesiniku segusid. Plasmaseadmega saab lõigata elektrit juhtivaid materjale, mis on valmistatud vasest, alumiiniumist ja selle sulamitest, messingist, legeeritud või süsinikterasest ja malmist. 

Eelised, mis eristavad plasmalõikamist: 

• väike lõikamise mõjuala, 
• hea pinnakvaliteet, 
• väike lõhe, 
• kiire läbilõikamine, 
• protsessi lihtne automatiseerimine, 
• lõikamisvahemik - 0,5 mm kuni 160 mm, 
• tõhus vertikaalne lõikamine, 
• madal termiline deformatsioon, 
• umbes 6 korda kiirem lõikamiskiirus kui hapnikugaasiga lõikamine, 
• temperatuuri väike mõju komponendile, 
• õhukeste materjalide põletamist ei toimu. 

Plasmalõikamist eristavad puudused: 

• muutused lõikuse mõjupiirkonnas, 
• müra (ei kohaldata veealuse lõikamise puhul), 
• tugev UV-kiirgus, 
• raskused servade ristiasendi säilitamisel, 
• suur hulk tervisele kahjulikke aurusid ja gaase. 

Lisaks pakume: 

• töötervishoiu ja -ohutuse ning tuleohutuse alane koolitus, 
• UDT masinate, nagu kahveltõstukid, liikurplatvormid, teleskoopkandurid, kraanad ja virnastuskraanad, operaatorite ja hoolduse kursused, 
• mobiilne ja statsionaarne teenus, 
• hooldus, moderniseerimine, 
• võimalus kontrollida masinat enne ostmist, 
• võimalus rentida asendusseadmeid (käärkahveltõstuk või kahveltõstuk).